LQ-INK Flexo Printing Encre UV pour l'impression d'étiquettes
Substrats
1.PE、PP、PVC et PE enduit、PP、PS、PET.
2. Or, argent et carton enduit, bourrage laser, papier d'aluminium, Tyvek, papier thermique enduit, etc.
3.Énergie libre de surface pour tous les substrats : ≥38m N/m.(Si < 38m N/m, le traitement corona doit être effectué dans les 3 jours avant le pressage).
Caractéristiques
| Viscosité | 800-1200(25ºC, viscosimètre rotatif) |
| Du contenu solide | ≥99% |
| Niveau de résistance à la lumière | 1-8 |
| Emballer | 5 kg/seau ou 20 kg/seau |
| Expiration | Dans les 6 mois |
Fonctionnalité
1. Sûr et fiable.L'encre UV flexographique est sans solvant, ininflammable et ne pollue pas l'environnement.Il convient aux matériaux d'emballage et d'impression avec des conditions d'hygiène élevées telles que les aliments, les boissons, le tabac, l'alcool et les drogues.
2. Bonne imprimabilité.L'encre UV flexographique a une qualité d'impression élevée, ne modifie pas les propriétés physiques dans le processus d'impression, ne volatilise pas les solvants, a une viscosité stable, n'est pas facile à coller et à empiler les plaques, peut être imprimée avec une viscosité élevée, une force d'encrage élevée, une définition de point élevée , bonne reproductibilité des tons, couleur d'encre brillante et brillante, et est attaché à Mou Gu.Il convient à l'impression de produits fins.
3. Séchage instantané.L'encre UV flexographique peut être séchée instantanément, avec une efficacité de production élevée et une large gamme d'applications.Il a une bonne adhérence sur différents supports d'impression tels que le papier, la feuille d'aluminium et le plastique.Les impressions peuvent être empilées immédiatement sans adhérence.
4. Excellentes propriétés physiques et chimiques.Le durcissement et le séchage de l'encre UV flexographique est le processus de réaction photochimique de l'encre, c'est-à-dire le processus de la structure linéaire à la structure en réseau, de sorte qu'il possède de nombreuses excellentes propriétés physiques et chimiques, telles que la résistance à l'eau, la résistance à l'alcool, la résistance à l'usure, résistance au vieillissement et ainsi de suite.
5. Économisez la consommation.Puisqu'il n'y a pas de volatilisation du solvant et que l'ingrédient actif est élevé, il peut être converti à près de 100% en film d'encre, et son dosage est inférieur à la moitié de celui de l'encre à base d'eau ou de l'encre à base de solvant, ce qui peut réduire considérablement le nettoyage fois de la plaque d'impression et du rouleau anilox, et le coût global est faible.
6. Essentiellement exempt de solvants organiques.La teneur en solides de l'encre UV flexographique est en principe de 100 % et tous les monomères actifs utilisés pour la dilution participent à la réaction de photopolymérisation.De plus, l'énergie utilisée pour la photopolymérisation est l'énergie électrique, sans utiliser de fioul ni de gaz naturel, ce qui est très respectueux de l'environnement.
7. Durcissement à basse température.L'encre UV flexographique peut éviter les dommages causés par une température élevée à divers substrats thermiques et convient parfaitement à l'impression de divers matériaux d'impression thermique.
8. bonne imprimabilité.Le processus d'impression ne modifie pas les propriétés physiques, le taux d'augmentation des points est faible et la qualité d'impression est excellente.Elle est évidemment supérieure à l'encre traditionnelle en termes de brillance, de clarté et de saturation des couleurs.
9. Économie d'énergie.L'encre UV n'a besoin que de l'énergie radiante utilisée pour exciter l'initiateur luminescent, et l'encre liquide peut être durcie par réaction photochimique instantanée ;Le thermodurcissable traditionnel nécessite un chauffage très consommateur d'énergie.Généralement, la consommation d'énergie du durcissement thermique est 5 fois supérieure à celle du durcissement UV.
